რა პრობლემებს უნდა მიექცეს ყურადღება ყალიბის დამზადებისას

რა პრობლემებს უნდა მიექცეს ყურადღება ყალიბის დამზადებისას

ახალი Google-57

1. შეაგროვეთ საჭირო ინფორმაცია
ცივი ჭედური ჭურჭლის დიზაინის შექმნისას, შეგროვებული ინფორმაცია მოიცავს პროდუქტის ნახაზებს, ნიმუშებს, დიზაინის ამოცანებს და საცნობარო ნახაზებს და ა.შ. და შესაბამისად უნდა იქნას გაგებული შემდეგი კითხვები:
მ) იცოდეთ არის თუ არა მოწოდებული პროდუქტის ხედვა სრული, არის თუ არა ტექნიკური მოთხოვნები ნათელი და არის თუ არა რაიმე განსაკუთრებული მოთხოვნები.
2) გესმოდეთ, არის თუ არა ნაწილის წარმოების ბუნება საცდელი წარმოება, სერიული ან მასობრივი წარმოება, რათა დადგინდეს სტრუქტურული ბუნებაყალიბი.
3) ნაწილების მატერიალური თვისებების (რბილი, მყარი ან ნახევრად მყარი), ზომები და მიწოდების მეთოდები (როგორიცაა ზოლები, ხვეულები ან ჯართის გამოყენება და ა.შ.) გააზრება, რათა განისაზღვროს გონივრული უფსკრული დაფარვისთვის და კვების მეთოდი. ჭედურობა.
4) გააცნობიეროს მოქმედი პრესის პირობები და შესაბამისი ტექნიკური მახასიათებლები, და განსაზღვროს შესაბამისი ფორმა და მასთან დაკავშირებული პარამეტრები შერჩეული აღჭურვილობის მიხედვით, როგორიცაა ფორმის საყრდენის ზომა, ზომაყალიბისახელური, ყალიბის დახურვის სიმაღლე და კვების მექანიზმი.
5) ყალიბის წარმოების ტექნიკური ძალის, აღჭურვილობის პირობების და დამუშავების უნარების გააზრება, რათა შექმნას საფუძველი ფორმის სტრუქტურის განსაზღვრისათვის.
6) გაიგეთ სტანდარტული ნაწილების მაქსიმალური გამოყენების შესაძლებლობის შესახებ, რათა შემცირდეს ყალიბის წარმოების ციკლი.

 

2. ჭედურობის პროცესის ანალიზი
ჭედურობის დამუშავება ეხება ნაწილების ჭედურობის სირთულეს.ტექნოლოგიის თვალსაზრისით, იგი ძირითადად აანალიზებს, შეესაბამება თუ არა ნაწილის ფორმის მახასიათებლები, ზომები (ხვრელის კიდის მინიმალური მანძილი, დიაფრაგმა, მასალის სისქე, მაქსიმალური ფორმა), სიზუსტის მოთხოვნები და ნაწილის მატერიალური თვისებები შტამპირების პროცესის მოთხოვნებს.თუ დადგინდა, რომ ჭედური პროცესი ცუდია, აუცილებელია შესთავაზოს ცვლილებები ჭედურ ​​პროდუქტში, რომელიც შეიძლება შეიცვალოს პროდუქტის დიზაინერის თანხმობის შემდეგ.

3. გონივრული ჭედურობის პროცესის გეგმის განსაზღვრა
განსაზღვრის მეთოდი შემდეგია:
მ) პროცესის ანალიზის შესრულება სამუშაო ნაწილის ფორმის, განზომილების სიზუსტისა და ზედაპირის ხარისხის მოთხოვნების მიხედვით, რათა განისაზღვროს ძირითადი პროცესების ბუნება, კერძოდ, ბლანკირება, პუნჩირება, მოხრა და სხვა ძირითადი პროცესები.ნორმალურ პირობებში, ეს შეიძლება პირდაპირ განისაზღვროს ნახაზის მოთხოვნებით.
2) პროცესების რაოდენობის განსაზღვრა, როგორიცაა ღრმა ნახაზის რაოდენობა, პროცესის გამოთვლების მიხედვით.
3) პროცესის განლაგების თანმიმდევრობის განსაზღვრა თითოეული პროცესის დეფორმაციის მახასიათებლებისა და ზომების მოთხოვნების მიხედვით, მაგალითად, ჯერ უნდა დახვრიტოს და შემდეგ მოხრილი იყოს, ან ჯერ მოღუნვა და შემდეგ მუშტი.
4) წარმოების პარტიისა და პირობების მიხედვით, განსაზღვრეთ პროცესების ერთობლიობა, როგორიცაა კომპოზიტური ჭედურობა, უწყვეტი ჭედურობის პროცესი და ა.შ.
5) და ბოლოს, ყოვლისმომცველი ანალიზი და შედარება ტარდება პროდუქტის ხარისხის, წარმოების ეფექტურობის, აღჭურვილობის ტევადობის, ფორმის წარმოების სირთულის, ყალიბის სიცოცხლის, პროცესის ღირებულების, მუშაობის სიმარტივის და უსაფრთხოების ასპექტებიდან და ა.შ. ხარისხის დაკმაყოფილების წინაპირობით. ბეჭდის ნაწილების მოთხოვნები, განსაზღვრეთ ყველაზე ეკონომიური და გონივრული დალუქვის პროცესის გეგმა, რომელიც შესაფერისია კონკრეტული წარმოების პირობებისთვის და შეავსეთ ჭედურობის პროცესის ბარათი (შიგთავსი მოიცავს პროცესის სახელს, პროცესის ნომერს, პროცესის ესკიზს (ნახევრად მზა პროდუქტის ფორმა და ზომა), გამოყენებული ფორმა , შერჩეული აღჭურვილობა, პროცესის ინსპექტირების მოთხოვნები, ფირფიტა (მასალის სპეციფიკაციები და შესრულება, ცარიელი ფორმა და ზომა და ა.შ.):;

4 განსაზღვრეთ ყალიბის სტრუქტურა
პროცესის ბუნებისა და თანმიმდევრობის დადგენის და პროცესების კომბინაციის დადგენის შემდეგ, დგინდება ჭედურობის პროცესის გეგმა და განისაზღვრება თითოეული პროცესის კვარცხლბეკის სტრუქტურა.არსებობს მრავალი სახეობის პუნჟირება, რომლებიც უნდა შეირჩეს დაქუცმაცებული ნაწილების წარმოების სერიის, ზომის, სიზუსტის, ფორმის სირთულის და წარმოების პირობების მიხედვით.შერჩევის პრინციპები შემდეგია:
მ) დაადგინეთ, გამოიყენოს მარტივი ყალიბი თუ კომპოზიტური ყალიბის სტრუქტურა ნაწილის წარმოების ჯგუფის მიხედვით.ზოგადად, უბრალო ყალიბს აქვს დაბალი სიცოცხლე და დაბალი ღირებულება;ხოლო კომპოზიციურ ფორმას აქვს ხანგრძლივი სიცოცხლე და მაღალი ღირებულება.

2) ნაწილის ზომის მოთხოვნების მიხედვით განსაზღვრეთ კვარცხლბეკის ტიპი.
თუ ნაწილების განზომილებიანი სიზუსტე და განივი კვეთის ხარისხი მაღალია, გამოყენებული უნდა იქნეს ზუსტი კვარცხლბეკის სტრუქტურა;ზოგადი სიზუსტის მოთხოვნების მქონე ნაწილებისთვის შეიძლება გამოვიყენოთ ჩვეულებრივი საყრდენი.შემადგენელი ღვეზელის მიერ ამოღებული ნაწილების სიზუსტე უფრო მაღალია, ვიდრე პროგრესული კვარცხლბეკი, ხოლო პროგრესული საყრდენი უფრო მაღალია, ვიდრე ერთი პროცესის საძირე.

3) დაადგინეთ დილის სტრუქტურა აღჭურვილობის ტიპის მიხედვით.
როდესაც ღრმა ხაზვის დროს არის ორმაგი მოქმედების პრესა, ბევრად უკეთესია აირჩიოს ორმაგი მოქმედების კონსტრუქცია, ვიდრე ერთი მოქმედების კონსტრუქცია
4) არჩევა დისკის სტრუქტურა ნაწილის ფორმის, ზომისა და სირთულის მიხედვით.ზოგადად, დიდი ნაწილებისთვის, ყალიბების დამზადების გასაადვილებლად და ყალიბის სტრუქტურის გამარტივების მიზნით, გამოიყენება ერთპროცესიანი ფორმები;რთული ფორმის მცირე ნაწილებისთვის, წარმოების გამარტივებისთვის, ჩვეულებრივ გამოიყენება კომპოზიციური ფორმები ან პროგრესული ფორმები.ცილინდრული ნაწილებისთვის დიდი გამომავალი და მცირე გარე ზომებით, როგორიცაა ნახევარგამტარული ტრანზისტორი გარსაცმები, უნდა იქნას გამოყენებული პროგრესირებადი საყრდენი უწყვეტი ნახატისთვის.
5) შეარჩიეთ ყალიბის ტიპი ყალიბის წარმოების სიმძლავრისა და ეკონომიის მიხედვით.როდესაც არ არსებობს მაღალი დონის ფორმების წარმოების შესაძლებლობა, შეეცადეთ შეიმუშაოთ უფრო მარტივი ჩამოსხმის სტრუქტურა, რომელიც იქნება პრაქტიკული და განხორციელებადი;და მნიშვნელოვანი აღჭურვილობითა და ტექნიკური სიძლიერით, ყალიბის სიცოცხლის გაუმჯობესებისა და მასობრივი წარმოების მოთხოვნილებების დასაკმაყოფილებლად, თქვენ უნდა აირჩიოთ უფრო რთული Precision Die სტრუქტურა.
მოკლედ, კვარცხლბეკის სტრუქტურის შერჩევისას ის მრავალი ასპექტიდან უნდა იქნას გათვალისწინებული და ყოვლისმომცველი ანალიზისა და შედარების შემდეგ, შერჩეული კვარცხლბეკის სტრუქტურა უნდა იყოს მაქსიმალურად გონივრული.იხილეთ ცხრილი 1-3 სხვადასხვა ტიპის ყალიბების მახასიათებლების შედარებისთვის.

5. განახორციელეთ აუცილებელი პროცესის გამოთვლები
ძირითადი პროცესის გაანგარიშება მოიცავს შემდეგ ასპექტებს:
მ) ბლანკის გაშლის გაანგარიშება: ძირითადად მიზნად ისახავს ბლანკების ფორმისა და გაშლილი ზომის დადგენა მოხრილი ნაწილებისა და ღრმად გამოყვანილი ნაწილებისთვის, რათა განლაგება განხორციელდეს ყველაზე ეკონომიური პრინციპით, ხოლო გამოყენებული მასალები იყოს გონივრულად. განსაზღვრული.

2) დარტყმის ძალის გამოთვლა და ჭედური აღჭურვილობის წინასწარი შერჩევა: დარტყმის ძალის, ღუნვის ძალის, ზიდვის ძალის და მასთან დაკავშირებული დამხმარე ძალის გამოთვლა, გადმოტვირთვის ძალა, ბიძგების ძალა, ცარიელი დამჭერის ძალა და ა.შ., საჭიროების შემთხვევაში, ასევე საჭიროა დარტყმის გამოთვლა. მუშაობა და დენის ასარჩევად პრესა.განლაგების ნახაზისა და შერჩეული ფორმის სტრუქტურის მიხედვით, დარტყმის მთლიანი წნევა მარტივად შეიძლება გამოითვალოს.გამოთვლილი ჯამური დარტყმის წნევის მიხედვით, თავდაპირველად შეირჩევა ჭედური აღჭურვილობის მოდელი და სპეციფიკაციები.ყალიბის ზოგადი ნახაზის დაპროექტების შემდეგ, შეამოწმეთ მოწყობილობა, შეესაბამება თუ არა საყრდენის ზომა (როგორიცაა დახურული სიმაღლე, სამუშაო მაგიდის ზომა, გაჟონვის ხვრელის ზომა და ა.შ.) მოთხოვნებს და საბოლოოდ დაადგინეთ პრესის ტიპი და სპეციფიკაცია.

3) წნევის ცენტრის გაანგარიშება: გამოთვალეთ წნევის ცენტრი და დარწმუნდით, რომ ყალიბის წნევის ცენტრი ემთხვევა ფორმის სახელურის ცენტრალურ ხაზს ფორმის დიზაინის დროს.მიზანია თავიდან აიცილოს ყალიბზე ზემოქმედება ექსცენტრიული დატვირთვით და გავლენა მოახდინოს ფორმის ხარისხზე.

4) განახორციელოს განლაგება და მასალის ათვისების გაანგარიშება.მატერიალური მოხმარების კვოტის საფუძვლის უზრუნველსაყოფად.
განლაგების ნახაზის დიზაინის მეთოდი და საფეხურები: ზოგადად განიხილეთ და გამოთვალეთ მასალების გამოყენების მაჩვენებელი პირველ რიგში განლაგების პერსპექტივიდან.რთული ნაწილებისთვის, სქელი ქაღალდი ჩვეულებრივ იჭრება 3-დან 5-მდე ნიმუშად.შერჩეულია სხვადასხვა შესაძლო გადაწყვეტილებები.ოპტიმალური გადაწყვეტა.დღესდღეობით, კომპიუტერის განლაგება საყოველთაოდ გამოიყენება და შემდეგ სრულყოფილად განიხილავს ფორმის ზომის ზომას, სტრუქტურის სირთულეს, ფორმის ხანგრძლივობას, მასალის გამოყენების სიჩქარეს და სხვა ასპექტებს.აირჩიეთ გონივრული განლაგების გეგმა.განსაზღვრეთ გადახურვა, გამოთვალეთ ნაბიჯის მანძილი და მასალის სიგანე.განსაზღვრეთ მასალის სიგანე და მასალის სიგანის ტოლერანტობა სტანდარტული ფირფიტის (ზოლის) მასალის სპეციფიკაციების მიხედვით.შემდეგ დახაზეთ არჩეული განლაგება განლაგების ნახატში, მონიშნეთ შესაბამისი მონაკვეთის ხაზი ფორმის ტიპისა და დარტყმის თანმიმდევრობის მიხედვით და მონიშნეთ ზომა და ტოლერანტობა.

5) ამოზნექილ და ჩაზნექილ ფორმებს შორის უფსკრულის და სამუშაო ნაწილის ზომის გამოთვლა.

6) ნახაზის პროცესისთვის, დაადგინეთ, იყენებს თუ არა სახატავი საყრდენი ცარიელი დამჭერს, და განახორციელეთ ნახაზის დრო, თითოეული შუალედური პროცესის მაჯის ზომის განაწილება და ნახევრად მზა პროდუქტის ზომის გამოთვლა.
7) სპეციალური გათვლები სხვა სფეროებში.

6. ყალიბის საერთო დიზაინი
ზემოაღნიშნული ანალიზისა და გაანგარიშების საფუძველზე შეიძლება განხორციელდეს ყალიბის სტრუქტურის საერთო დიზაინი და დახატოს ესკიზი, დახურული სიმაღლეყალიბიშეიძლება წინასწარ გამოითვალოს და კონტურის ზომაყალიბი, ღრუს აგებულება და ფიქსაციის მეთოდი შეიძლება უხეშად განისაზღვროს.ასევე გაითვალისწინეთ შემდეგი:
1) ამოზნექილი და ჩაზნექილის სტრუქტურა და დამაგრების მეთოდიყალიბები;
2) სამუშაო ნაწილის ან ბლანკის პოზიციონირების მეთოდი.
3) განმტვირთავი და განმუხტვის მოწყობილობა.
4) სახელმძღვანელო რეჟიმიყალიბიდა საჭირო დამხმარე მოწყობილობები.
5) კვების მეთოდი.
6) ყალიბის საყრდენის ფორმის განსაზღვრა და საყრდენის დამონტაჟება.
7) სტანდარტის გამოყენებაფორმის ნაწილები.
8) შტამპის დანადგარების შერჩევა.
9) უსაფრთხო ოპერაციაყალიბის და ა.შ.


გამოქვეყნების დრო: აპრ-28-2021