რაც გსურთ იცოდეთ არ არის ყალიბის დამზადების პროცესი, არამედ ინექციური ჩამოსხმის პროდუქტის წარმოების პროცესი?
გთხოვთ, დააწკაპუნოთ:https://www.plasticmetalmold.com/professional-injection-moulding-services/
სერვისის აღწერა
როგორც ჩვენი ერთ-ერთი მთავარი ბიზნესი, ჩვენ გთავაზობთ სხვადასხვა ზომის ინექციური ყალიბების ფართო სპექტრს, ინდივიდუალურად შეკვეთილი წარმოების. ჩვენ შეგვიძლია საუკეთესო მომსახურება შევთავაზოთ ჩვენს მომხმარებლებს საწყისი დიზაინიდან, ყალიბის დამზადებიდან და ტესტირებიდან დაწყებული გაყიდვის შემდგომი პროცესით დამთავრებული.
ინექციური ყალიბი არის პლასტმასის პროდუქტების დასამზადებელი ინსტრუმენტი; ის ასევე არის ინსტრუმენტი, რომელიც პლასტმასის პროდუქტებს სრულ სტრუქტურას და ზუსტ ზომებს აძლევს. ინექციური ჩამოსხმა არის დამუშავების მეთოდი, რომელიც გამოიყენება ზოგიერთი რთული ფორმის ნაწილის მასობრივი წარმოებისთვის. კერძოდ, ცხელი, გამდნარი პლასტმასი შეჰყავთ ყალიბის ღრუში მაღალი წნევის ქვეშ ინექციური ჩამოსხმის მანქანიდან და გაგრილების და გაშრობის შემდეგ მიიღება ჩამოსხმული პროდუქტი.
თერმომყარი პლასტმასის ფორმების ჩამოსხმის მახასიათებლების მიხედვით, არსებობს თერმოპლასტიკური პლასტმასის ფორმების ორი ტიპი; ჩამოსხმის პროცესის მიხედვით, ისინი იყოფა გადატანის ფორმებად, საბერი ფორმებად, ჩამოსხმის ფორმებად, თერმოფორმირების ფორმებად, ცხელი დაწნეხვის ფორმებად (შეკუმშვის ფორმებად), ინექციის ფორმებად და ა.შ., სადაც მასალის გადმოსასხმელი ცხელი დაწნეხვის ფორმები შეიძლება დაიყოს გადმოსასხმელი ტიპის, ნახევრად გადმოსასხმელი ტიპის, გადმოსვლის გარეშე ტიპის მესამედ, ჩამოსხმის სისტემის ინექციის ფორმები შეიძლება დაიყოს ცივი მორბენალი ტიპის და ცხელი მორბენალი ტიპის ორ ტიპად; ჩატვირთვისა და გადმოტვირთვის მეთოდის მიხედვით, შეიძლება დაიყოს მოძრავ და ფიქსირებულ ფორმებად.
მომსახურების პროცესი
ინექციური ყალიბის დამზადების პროცესი შრომატევადი და რთულია, ერთი შეხედვით მარტივი ჩანს და მრავალ პროცესს მოითხოვს. ინექციური ყალიბის დამზადების პროცესი ძირითადად მოიცავს: მომხმარებლის ინდივიდუალური მოთხოვნების მიღებას, საინჟინრო ჯგუფის მიერ ყალიბის დიზაინს, ყალიბის დამზადებას, ყალიბის შემოწმებას და საცდელ ყალიბს, ყალიბის მოდიფიკაციას და შეკეთებას, ყალიბის მოვლა-პატრონობას. შემდეგი Ningbo P&M გაგიძღვებათ პროცესში ეტაპობრივად.
1 შეკვეთის დადასტურება და მომზადება
მომხმარებლის მიერ შეკვეთის განთავსება, პროდუქტის სტრუქტურის, მასალისა და დამუშავების ტექნოლოგიის ანალიზი, ინექციური ჩამოსხმის აპარატის აღჭურვილობის შესახებ გადაწყვეტილების მიღება.
პლასტმასის ყალიბების დამზადებისას, უპირველეს ყოვლისა, მომხმარებლის ინჟინერიის პერსონალი აწვდის პროდუქტის ნახაზებს ყალიბის მწარმოებელს, მწარმოებელი კი ჩამოსხმის პლასტმასის წარმოების დავალების მოთხოვნების შესაბამისად, ახორციელებს პროდუქტის მონაცემების შეგროვებას, ანალიზსა და დამუშავებას, რაც მომხმარებლის პერსონალიზაციისთვისაა საჭირო.
2. ყალიბის დიზაინი (ყალიბის ბაზა, კომპონენტები), ნახაზი
ყალიბის დიზაინამდე უნდა გავიგოთ ნაწილების გამოყენება, ტექნოლოგია, განზომილებების სიზუსტე და სხვა ტექნიკური მოთხოვნები. მაგალითად, რა მოთხოვნები აქვთ პლასტმასის ნაწილებს გარეგნობის, ფერის გამჭვირვალობისა და მუშაობის თვალსაზრისით, გონივრულია თუ არა პლასტმასის ნაწილების გეომეტრია, დახრილობა და ჩანართები, ჩამოსხმის დეფექტების დასაშვები ხარისხი, როგორიცაა შედუღების ნიშნები და შეკუმშვა, და არის თუ არა შემდგომი დამუშავება, როგორიცაა შეღებვა, მოპირკეთება, აბრეშუმისებრი ტრაფარეტული დამუშავება და ბურღვა.
შეაფასეთ, ჩამოსხმის ტოლერანტობა უფრო დაბალია თუ არა პლასტმასის ნაწილების ტოლერანტობაზე და შესაძლებელია თუ არა პლასტმასის ნაწილების ჩამოსხმა მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად. გარდა ამისა, პლასტმასის პლასტიფიკაცია და ჩამოსხმის პროცესის პარამეტრების გაგება.
3. მასალის შერჩევა
ასევე გავარკვევთ წებოს მიწოდების მეთოდის, ლუდსახარშის მოდელის, პლასტმასის მასალის თვისებების, ყალიბის სტრუქტურის ტიპის და ა.შ. მოთხოვნებს.
ჩამოსხმის მასალა უნდა აკმაყოფილებდეს პლასტმასის ნაწილების სიმტკიცის მოთხოვნებს, ჰქონდეს კარგი სითხეობა, ერთგვაროვნება და იზოტროპია, ასევე თერმული სტაბილურობა. პლასტმასის ნაწილების გამოყენებისა და შემდგომი დამუშავების მიხედვით, ჩამოსხმის მასალები უნდა აკმაყოფილებდეს შეღებვის, ლითონის მოპირკეთების პირობების, დეკორატიული თვისებების, აუცილებელი ელასტიურობისა და პლასტიურობის, გამჭვირვალობის ან ამრეკლავი თვისებების, წებოვნების (მაგალითად, ულტრაბგერითი) ან შედუღების მოთხოვნებს.
ჩამოსხმული ნაწილები გულისხმობს პლასტმასის პირდაპირ კონტაქტსა და ჩამოსხმის პროდუქტებს, როგორიცაა ღრუები, ბირთვები, სლაიდერები, ჩანართები, დახრილი სიბრტყეები, გვერდითი შტამპები და ა.შ.
ჩამოსხმული ნაწილების მასალა პირდაპირ კავშირშია ყალიბის ხარისხთან და გამძლეობასთან და განსაზღვრავს ჩამოსხმული პლასტმასის პროდუქტების გარეგნობას და შიდა ხარისხს.
მასალის შერჩევის პრინციპია: ჩამოსხმული პლასტმასის ტიპის, პროდუქტის ფორმის, განზომილებიანი სიზუსტის, პროდუქტის გარეგნობის, ხარისხისა და გამოყენების მოთხოვნების, წარმოების პარტიის ზომის გათვალისწინებით, ჭრის, გაპრიალების, შედუღების, გრავირების, დეფორმაციის, ცვეთამედეგობის და სხვა მასალის თვისებების გათვალისწინებით, ყალიბის ეკონომიურობისა და წარმოების პირობებისა და დამუშავების მეთოდების გათვალისწინებით, სხვადასხვა ტიპის ფოლადის შერჩევა. არსებობს ჩამოსხმის მრავალი ფოლადი და ყალიბის მასალის არჩევანი შეიძლება განისაზღვროს პროდუქტის ბუნებითა და პროდუქტების რაოდენობით.
(1) გამჭვირვალე პლასტმასის პროდუქტების ჩამოსხმისთვის, ღრუსა და ბირთვში უნდა იქნას გამოყენებული მაღალი ხარისხის იმპორტირებული ფოლადი სარკისებური გაპრიალების მაღალი ეფექტურობით, როგორიცაა 718 (P20 + Ni კლასი), NAK80 (P21 კლასი), S136 (420 კლასი), H13 კლასის ფოლადი და ა.შ.
(2) პროდუქტის გარეგნობის ხარისხის, ხანგრძლივი მომსახურების ვადის და ყალიბების მასობრივი წარმოების მოთხოვნების შესაბამისად, ღრუებში უნდა იქნას გამოყენებული მაღალი ხარისხის იმპორტირებული ფოლადი სარკისებური გაპრიალების მაღალი ეფექტურობით, როგორიცაა 718 (P20 + Ni კლასი), NAK80 (P21 კლასი) და ა.შ. ბირთვი შეიძლება გამოყენებულ იქნას დაბალი ხარისხის იმპორტირებული ფოლადით, როგორიცაა P20 ან P20 + Ni.
(3) მცირე და ზუსტი ჩამოსხმის პროდუქტებისთვის, გარეგნობის ხარისხის მოთხოვნები ზოგადად, მისი ჩამოსხმის ნაწილები გამოიყენება იმპორტირებული საშუალო კლასის ფოლადის P20 ან P20 + Ni კლასის.
(4) ნაწილების შიდა სტრუქტურის გარეგნობის ხარისხის მოთხოვნების არარსებობის გამო, ფოლადზე ფორმირების მასალების გარდა, ასევე ჩამოსხმის სპეციალური მოთხოვნების არარსებობის გამო, შეგიძლიათ აირჩიოთ დაბალი ხარისხის P20 ან P20 + Ni კლასის ფოლადი.
3. ღრუს დადასტურება.
პროდუქტის სივრცის შემადგენელ ნაწილებს ჩამოსხმული ნაწილები (ანუ მთლიანად ყალიბი) ეწოდება, ხოლო პროდუქტის გარეთა ზედაპირს (ყალიბის) შემადგენელ ნაწილებს ღრუები (ღრუ) ეწოდება.
ზოგადად, ყალიბში ღრუების უფრო დიდი რაოდენობა ნიშნავს, რომ მას შეუძლია ერთი ინექციით მეტი პროდუქტის წარმოება, ანუ წარმოების უფრო დიდი მოცულობა. თუმცა, ყალიბის ღირებულებაც გაიზრდება, ამიტომ ყალიბში ღრუების რაოდენობა რაციონალურად უნდა იქნას განსაზღვრული მისაღწევი წარმოების რაოდენობის მიხედვით.
ყალიბის წარმოება
ყალიბის დამუშავება მოიცავს CNC დამუშავებას, EDM დამუშავებას, მავთულის ჭრას, ღრმა ხვრელების ბურღვას და ა.შ. მას შემდეგ, რაც ყალიბის ემბრიონი და მასალა უკან შეკვეთილია, ის მხოლოდ უხეში დამუშავების მდგომარეობაშია ან მხოლოდ ფოლადის მასალაა, შემდეგ ყალიბის დიზაინის განზრახვის შესაბამისად უნდა ჩატარდეს მექანიკური დამუშავების სერია სხვადასხვა ნაწილის დასამზადებლად.
1.CNC დამუშავება: მისი მოთხოვნები მოიცავს დამუშავების სხვადასხვა პროცედურას, ხელსაწყოების შერჩევას, დამუშავების პარამეტრებს და სხვა მოთხოვნებს, დაინტერესებულია შესაბამისი ინფორმაციის მოძიებით შესასწავლად.
2. ელექტროდენზინფიცირებული დამუშავება: ელექტროდენზინფიცირებული დამუშავება არის ელექტრული განმუხტვის დამუშავება, რომელიც წარმოადგენს ელექტრული განმუხტვის გამოყენების პროცესს მასალის კოროზიისთვის საჭირო ზომის მისაღწევად და, შესაბამისად, შესაძლებელია მხოლოდ გამტარი მასალების დამუშავება. გამოყენებული ელექტროდენზიტი, როგორც წესი, სპილენძი და გრაფიტია.
მავთულის ჭრა გამოიყენება ბასრი კუთხეების დასამუშავებლად.
ღრმა ხვრელების ბურღვა ზოგადად გამოიყენება ყალიბის წყლის ტრანსპორტირების დიდი ხვრელების დამუშავებისა და თითის ყდის ხვრელის დამუშავებისას.
3. დამჭერის შეკრება
ყალიბის დამზადების პროცესში დამჭერი ძალიან მნიშვნელოვან როლს ასრულებს, სამუშაო უნდა გაგრძელდეს ყალიბის წარმოების მთელ პროცესში. დამჭერის სამუშაოები, შტამპის აწყობა, დატრიალება, ფრეზირება, დაფქვა და ბურღვა ყველა სახის უნარ-ჩვევებში.
4. ობის დაზოგვა, გაპრიალება
ობის დაზოგვა, გაპრიალება არის ყალიბის დამზადება CNC, EDM-ში, დამჭერის დამუშავება, ყალიბის აწყობა ყალიბამდე ქვიშაქაღალდის, ზეთის ქვის, საბურღი თაბაშირის და სხვა ხელსაწყოებისა და მასალების გამოყენებით ყალიბის ნაწილების დასამუშავებლად.
ობის შემოწმება, ობის ტესტირება, მომხმარებლისთვის ნიმუშის მიცემა
1. ობის შემოწმება
ყალიბის დამზადებისა და აწყობის პროცესი სინამდვილეში ყალიბის შემოწმების პროცესად ითვლება, ყალიბის აწყობისას შეგიძლიათ შეამოწმოთ, ადგილზეა თუ არა ყალიბის ჩარჩო, გლუვია თუ არა სათითურის სახელო, აქვს თუ არა ყალიბს არასწორი ჩარევა და ა.შ.
2. ტესტის ფორმა
ყალიბის დამზადების დასრულების შემდეგ, ყალიბის მდგომარეობისა და რეზინის ნაწილების სტრუქტურის სისწორის შესამოწმებლად, საჭიროა ყალიბის ტესტირება ინექციის აპარატზე. ტესტირების ყალიბის საშუალებით შეგვიძლია გავიგოთ ყალიბის მდგომარეობა ლუდის დამზადების პროცესში და კარგია თუ არა რეზინის ნაწილების სტრუქტურა.
ყალიბის ტესტის მოთხოვნებისა და რეზინის ნაწილების დეფექტების გაუმჯობესების შესახებ, გთხოვთ, იხილოთ ჩვენი ტექნიკოსის რჩევა.
3. ყალიბის მოდიფიკაცია
ყალიბის ტესტის შემდეგ, ყალიბის ტესტის სიტუაციის მიხედვით, ჩვენ შევიტანთ შესაბამის ცვლილებებს მომხმარებლის მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად ყალიბთან დაკავშირებით.
სტრუქტურის დიზაინის შესაქმნელად, სტრუქტურის შეცვლისას უნდა შეეცადოთ გაიგოთ ყალიბის სიტუაცია, შეეხოთ თუ არა წყლის ტრანსპორტირებას, გამომშვები ქინძისთავს, შეცვლის მარტივად წესებს და ა.შ., შესაბამის ინფორმაციასთან შერწყმით და შემდეგ განახორციელოთ შესაბამისი ყალიბის შეცვლა.
5. ფორმების მიწოდება
იაფი და სტაბილური სატრანსპორტო არხების მეშვეობით, ჩვენ გარანტიას გაძლევთ, რომ ფორმა მიწოდებული იქნება მომხმარებლის მიერ მითითებულ ადგილას ყოველგვარი დაზიანების ან შეფერხების გარეშე.
6 გაყიდვების შემდგომი მომსახურება
Ningbo P&M-ს ჰყავს გაყიდვებისა და გაყიდვის შემდგომი მომსახურების სრული გუნდი.
ჩვენ გთავაზობთ ერთწლიან გარანტიას ყალიბზე და სრულ გაყიდვის შემდგომ მომსახურებას, რათა ჩვენს მომხმარებლებს შეეძლოთ ჩვენი ინდივიდუალური ყალიბის სერვისის შეძენა დამაკმაყოფილებლად და უპრობლემოდ.
ჩვენ გთავაზობთ კონსულტაციის სრულ სპექტრს შეძენამდე, რათა ჩვენმა მომხმარებლებმა იცოდნენ, რა სჭირდებათ.
ჩვენი ყალიბის დიზაინის ფილოსოფია ეფუძნება სიზუსტეს, მაღალ სიჩქარეს, გამძლეობას, სტაბილურობას, ენერგიის დაზოგვას და მომხმარებლისთვის მოსახერხებელ მუშაობას და ჩვენ ვალდებულნი ვართ შევიმუშაოთ ზუსტი ინექციური ჩამოსხმის მანქანების მრავალი ტიპის მოდელი. ყალიბის ხარისხის კონტროლის თვალსაზრისით, მომხმარებლებისთვის საუკეთესო გამოცდილების შესათავაზებლად, ჩვენ დაჟინებით ვიყენებთ იმპორტირებული ყალიბის კომპონენტებს და თითოეული აწყობის ეტაპი გამოცდილია ინჟინრების მიერ ზუსტი საზომი აღჭურვილობით, რათა უზრუნველვყოთ თითოეული სტრუქტურის სტაბილურად, შეუფერხებლად და უსაფრთხოდ მუშაობა. გარდა ამისა, თქვენი საჭიროებებისთვის უფრო ზუსტი რეკომენდაციების მოსაწოდებლად, ჩვენ გავაანალიზებთ თქვენი პროდუქტის მახასიათებლებს, წარმოების მოცულობას და თქვენს მიერ ამჟამად არსებულ პრობლემებს, შევაფასებთ თქვენი სიტუაციის ყველა ასპექტს და მოგაწვდით შესაბამის რეკომენდაციებს. თუ გსურთ ახალი პროდუქტის შემუშავება, მაგრამ არ გაქვთ წარმოების ხაზის აშენების გეგმები, ჩვენ ასევე სიამოვნებით დაგეხმარებით თქვენი საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად საჭირო ექსპერტიზისა და ტექნიკური წვდომის მოწოდებით.
ჩვენ გვყავს პროფესიონალური ყალიბების ექსპლუატაციაში გაშვების განყოფილება ყალიბების შესამოწმებლად. გარდა ამისა, ჩვენ ვეხმარებით ჩვენს მომხმარებლებს ავტომატიზაციის აღჭურვილობის ინტეგრირებაში ყალიბებში, რათა უზრუნველვყოთ ყველა ფუნქციის შეუფერხებლად მუშაობა, რითაც უზრუნველვყოფთ, რომ ყალიბი თქვენს კომპანიას მიეწოდოს ექსპლუატაციის დაუყოვნებლივ დასაწყებად მზად.
როდესაც ყალიბის ექსპლუატაციის დროს პრობლემებს წააწყდებით, ჩვენი ონლაინ გაყიდვების შემდგომი გუნდი მზადაა შემოგთავაზოთ შეკეთების მომსახურება. შეგიძლიათ დაგვიკავშირდეთ, აღწეროთ პრობლემა და ჩვენი ტექნიკური სპეციალისტები პრობლემის გაგებისთანავე შემოგთავაზებენ გამოსავალს.
ჩვენ შემოგთავაზებთ ყველაზე ექსტრემალურ და სრულყოფილ მომსახურებას!
ამავდროულად, გრძელვადიანი თანამშრომლობის კონცეფციის დაცვით, ჩვენ მზად ვართ შემოგთავაზოთ ყველაზე დაბალი ფასი იმავე ხარისხში!
ვიმედოვნებ, რომ თქვენს კომპანიასთან ერთად წინსვლასა და განვითარებას შევძლებთ, თქვენი ნამდვილი პარტნიორი და მეგობარი გავხდებით და ორმხრივად მომგებიანი სიტუაციის მიღწევაში დაგვეხმარებით! კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება მოთხოვნაში :)