ძირითადი პლასტმასის მასალების გამოყენება და ფუნქციები

ძირითადი პლასტმასის მასალების გამოყენება და ფუნქციები

პლასტმასი

1. კლასიფიკაციის გამოყენება

სხვადასხვა პლასტმასის გამოყენების მახასიათებლების მიხედვით, ისინი ჩვეულებრივ იყოფა სამ ტიპად: ზოგადი პლასტმასი, საინჟინრო პლასტმასი და სპეციალური პლასტმასი.

① ზოგადი პლასტმასი

ზოგადად ეხება პლასტმასებს, რომლებსაც აქვთ დიდი წარმადობა, ფართო გამოყენება, კარგი ფორმადობა და დაბალი ფასი. არსებობს პლასტმასის ხუთი ტიპი, კერძოდ, პოლიეთილენი (PE), პოლიპროპილენი (PP), პოლივინილქლორიდი (PVC), პოლისტიროლი (PS) და აკრილონიტრილ-ბუტადიენ-სტიროლის კოპოლიმერი (ABS). პლასტმასის ეს ხუთი ტიპი პლასტმასის ნედლეულის დიდ უმრავლესობას შეადგენს, დანარჩენი კი ძირითადად შეიძლება კლასიფიცირდეს სპეციალურ პლასტმასის სახეობებად, როგორიცაა: PPS, PPO, PA, PC, POM და ა.შ., ისინი ძალიან იშვიათად გამოიყენება ყოველდღიური ცხოვრების პროდუქტებში, ძირითადად გამოიყენება მაღალი დონის სფეროებში, როგორიცაა საინჟინრო ინდუსტრია და ეროვნული თავდაცვის ტექნოლოგიები, როგორიცაა ავტომობილები, აერონავტიკა, მშენებლობა და კომუნიკაციები. პლასტიურობის კლასიფიკაციის მიხედვით, პლასტმასი შეიძლება დაიყოს თერმოპლასტიკებად და თერმომყარ პლასტმასებად. ნორმალურ პირობებში, თერმოპლასტიკური პროდუქტების გადამუშავება შესაძლებელია, ხოლო თერმომყარი პლასტმასების - არა. პლასტმასის ოპტიკური თვისებების მიხედვით, ისინი შეიძლება დაიყოს გამჭვირვალე, გამჭვირვალე და გაუმჭვირვალე ნედლეულად, როგორიცაა PS, PMMA, AS, PC და ა.შ., რომლებიც გამჭვირვალე პლასტმასებია. სხვა პლასტმასების უმეტესობა გაუმჭვირვალე პლასტმასებია.

ფართოდ გამოყენებული პლასტმასის თვისებები და გამოყენება:

1. პოლიეთილენი:

ფართოდ გამოყენებული პოლიეთილენი შეიძლება დაიყოს დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენად (LDPE), მაღალი სიმკვრივის პოლიეთილენად (HDPE) და ხაზოვან დაბალი სიმკვრივის პოლიეთილენად (LLDPE). სამიდან HDPE-ს აქვს უკეთესი თერმული, ელექტრული და მექანიკური თვისებები, ხოლო LDPE-სა და LLDPE-ს აქვთ უკეთესი მოქნილობა, დარტყმითი თვისებები, აპკის წარმოქმნის თვისებები და ა.შ. LDPE და LLDPE ძირითადად გამოიყენება შესაფუთი ფირების, სასოფლო-სამეურნეო ფირების, პლასტმასის მოდიფიკაციის და ა.შ. წარმოებაში, ხოლო HDPE-ს აქვს ფართო გამოყენების სფერო, როგორიცაა ფირები, მილები და ყოველდღიური საჭიროებების ინექციები.

2. პოლიპროპილენი:

შედარებით რომ ვთქვათ, პოლიპროპილენს უფრო მეტი სახეობა, უფრო რთული გამოყენება და ფართო სპექტრის სფეროები აქვს. სახეობები ძირითადად მოიცავს ჰომოპოლიმერულ პოლიპროპილენს (ჰომოპი), ბლოკ-კოპოლიმერულ პოლიპროპილენს (კოპი) და შემთხვევით კოპოლიმერულ პოლიპროპილენს (რაპი). გამოყენების მიხედვით, ჰომოპოლიმერიზაცია ძირითადად გამოიყენება მავთულის დაჭიმვის, ბოჭკოვანი, ინექციის, BOPP ფირის და ა.შ. სფეროებში. კოპოლიმერული პოლიპროპილენი ძირითადად გამოიყენება საყოფაცხოვრებო ტექნიკის ინექციის ნაწილებში, მოდიფიცირებულ ნედლეულში, ყოველდღიური ინექციის პროდუქტებში, მილებში და ა.შ., ხოლო შემთხვევითი პოლიპროპილენი ძირითადად გამოიყენება გამჭვირვალე პროდუქტებში, მაღალი ხარისხის პროდუქტებში, მაღალი ხარისხის მილებში და ა.შ.

3. პოლივინილქლორიდი:

დაბალი ღირებულებისა და თვითცეცხლგამძლე თვისებების გამო, მას ფართო გამოყენება აქვს სამშენებლო სფეროში, განსაკუთრებით კანალიზაციის მილებისთვის, პლასტმასის ფოლადის კარ-ფანჯრებისთვის, ფირფიტებისთვის, ხელოვნური ტყავისთვის და ა.შ.

4. პოლისტიროლი:

როგორც გამჭვირვალე ნედლეულის სახეობა, როდესაც გამჭვირვალობის საჭიროება არსებობს, მას ფართო გამოყენების საშუალება აქვს, მაგალითად, ავტომობილის აბაჟურებისთვის, ყოველდღიური გამჭვირვალე ნაწილებისთვის, გამჭვირვალე ჭიქებისთვის, ქილების დასამზადებლად და ა.შ.

5. ABS:

ეს არის მრავალმხრივი საინჟინრო პლასტმასი, გამორჩეული ფიზიკურ-მექანიკური და თერმული თვისებებით. იგი ფართოდ გამოიყენება საყოფაცხოვრებო ტექნიკაში, პანელებში, ნიღბებში, შეკრებებში, აქსესუარებში და ა.შ., განსაკუთრებით საყოფაცხოვრებო ტექნიკაში, როგორიცაა სარეცხი მანქანები, კონდიციონერები, მაცივრები, ელექტრო ვენტილატორები და ა.შ. ის ძალიან დიდია და პლასტმასის მოდიფიკაციაში ფართო გამოყენების არეალი აქვს.

②საინჟინრო პლასტმასი

ზოგადად ეხება პლასტმასებს, რომლებსაც შეუძლიათ გარკვეული გარე ძალისადმი გამძლეობა, კარგი მექანიკური თვისებები, მაღალი და დაბალი ტემპერატურისადმი მდგრადობა და კარგი განზომილებიანი სტაბილურობა და შეიძლება გამოყენებულ იქნას საინჟინრო კონსტრუქციებად, როგორიცაა პოლიამიდი და პოლისულფონი. საინჟინრო პლასტმასებში ის იყოფა ორ კატეგორიად: ზოგადი საინჟინრო პლასტმასი და სპეციალური საინჟინრო პლასტმასი. საინჟინრო პლასტმასები აკმაყოფილებენ უფრო მაღალ მოთხოვნებს მექანიკური თვისებების, გამძლეობის, კოროზიისადმი მდგრადობის და სითბოსადმი მდგრადობის თვალსაზრისით, უფრო მოსახერხებელია დასამუშავებლად და შეუძლია ლითონის მასალების ჩანაცვლება. საინჟინრო პლასტმასი ფართოდ გამოიყენება ელექტრო და ელექტრონულ, საავტომობილო, სამშენებლო, საოფისე აღჭურვილობის, მანქანა-დანადგარების, აერონავტიკისა და სხვა ინდუსტრიებში. ფოლადის პლასტმასის და ხის პლასტმასის ჩანაცვლება საერთაშორისო ტენდენციად იქცა.

ზოგადი საინჟინრო პლასტმასები მოიცავს: პოლიამიდს, პოლიოქსიმეთილენს, პოლიკარბონატს, მოდიფიცირებულ პოლიფენილენის ეთერს, თერმოპლასტიკურ პოლიესტერს, ულტრამაღალი მოლეკულური წონის პოლიეთილენს, მეთილპენტენის პოლიმერს, ვინილის სპირტის კოპოლიმერს და ა.შ.

სპეციალური საინჟინრო პლასტმასები იყოფა ჯვარედინ შეკავშირებულ და არაჯვარედინ შეკავშირებულ ტიპებად. ჯვარედინ შეკავშირებული ტიპებია: პოლიამინობისმალეამიდი, პოლიტრიაზინი, ჯვარედინ შეკავშირებული პოლიიმიდი, სითბოს მდგრადი ეპოქსიდური ფისი და ა.შ. არაჯვარედინ შეკავშირებული ტიპებია: პოლისულფონი, პოლიეთერსულფონი, პოლიფენილენ სულფიდი, პოლიიმიდი, პოლიეთერ ეთერ კეტონი (PEEK) და ა.შ.

③ სპეციალური პლასტმასები

ზოგადად ეხება პლასტმასებს, რომლებსაც აქვთ სპეციალური ფუნქციები და შეიძლება გამოყენებულ იქნას სპეციალურ დანიშნულებაში, როგორიცაა ავიაცია და აერონავტიკა. მაგალითად, ფტორპლასტიკებს და სილიკონებს აქვთ გამორჩეული მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობა, თვითშეზეთვა და სხვა სპეციალური ფუნქციები, ხოლო გამაგრებულ პლასტმასებს და ქაფიან პლასტმასებს აქვთ განსაკუთრებული თვისებები, როგორიცაა მაღალი სიმტკიცე და მაღალი ამწევი უნარი. ეს პლასტმასები მიეკუთვნება სპეციალური პლასტმასის კატეგორიას.

ა. გამაგრებული პლასტმასი:

გამაგრებული პლასტმასის ნედლეული შეიძლება დაიყოს მარცვლოვან (მაგალითად, კალციუმით გამაგრებული პლასტმასი), ბოჭკოვან (მაგალითად, მინის ბოჭკოთი ან მინის ქსოვილით გამაგრებული პლასტმასი) და ფანტელიან (მაგალითად, ქარსით გამაგრებული პლასტმასი) გარეგნულად. მასალის მიხედვით, იგი შეიძლება დაიყოს ქსოვილზე დაფუძნებულ გამაგრებულ პლასტმასებად (მაგალითად, ნაჭრებით გამაგრებული ან აზბესტით გამაგრებული პლასტმასი), არაორგანული მინერალებით შევსებულ პლასტმასებად (მაგალითად, კვარცით ან ქარსით შევსებული პლასტმასი) და ბოჭკოვანი გამაგრებული პლასტმასებად (მაგალითად, ნახშირბადის ბოჭკოთი გამაგრებული პლასტმასი).

ბ. ქაფი:

ქაფპლასტები შეიძლება დაიყოს სამ ტიპად: ხისტი, ნახევრად ხისტი და მოქნილი ქაფები. ხისტ ქაფს არ აქვს მოქნილობა და მისი შეკუმშვის სიმტკიცე ძალიან დიდია. ის დეფორმირდება მხოლოდ გარკვეული დაძაბულობის მნიშვნელობის მიღწევის შემდეგ და დაძაბულობის მოხსნის შემდეგ ვერ უბრუნდება საწყის მდგომარეობას. მოქნილი ქაფი მოქნილია, დაბალი შეკუმშვის სიმტკიცით და ადვილად დეფორმირდება. საწყის მდგომარეობაში აღდგენის შემდეგ ნარჩენი დეფორმაცია მცირეა; ნახევრად ხისტი ქაფის მოქნილობა და სხვა თვისებები ხისტ და რბილ ქაფებს შორისაა.

ორი, ფიზიკური და ქიმიური კლასიფიკაცია

სხვადასხვა პლასტმასის ფიზიკური და ქიმიური თვისებების მიხედვით, ისინი შეიძლება დაიყოს ორ ტიპად: თერმომყარი პლასტმასები და თერმოპლასტიკური პლასტმასები.

(1) თერმოპლასტიკური

თერმოპლასტიკები (თერმოპლასტიკები): ეხება პლასტმასებს, რომლებიც დნება გაცხელების შემდეგ, შეიძლება ჩაედინოს ყალიბში გაციების შემდეგ და შემდეგ დნება გაცხელების შემდეგ; გაცხელება და გაგრილება შეიძლება გამოყენებულ იქნას შექცევადი ცვლილებების მისაღებად (თხევადი ←→მყარი), დიახ, ე.წ. ფიზიკური ცვლილება. ზოგადი დანიშნულების თერმოპლასტიკებს აქვთ უწყვეტი გამოყენება 100°C-ზე დაბალ ტემპერატურაზე. პოლიეთილენი, პოლივინილქლორიდი, პოლიპროპილენი და პოლისტიროლი ასევე ცნობილია, როგორც ოთხი ზოგადი დანიშნულების პლასტმასი. თერმოპლასტიკური პლასტმასები იყოფა ნახშირწყალბადებად, პოლარული გენების მქონე ვინილებად, ინჟინერიულ, ცელულოზად და სხვა ტიპებად. ის რბილდება გაცხელებისას და მაგრდება გაციებისას. მისი განმეორებითი დარბილება და გამაგრება შესაძლებელია და ინარჩუნებს გარკვეულ ფორმას. ის ხსნადია გარკვეულ გამხსნელებში და აქვს დნობისა და ხსნადობის თვისება. თერმოპლასტმასებს აქვთ შესანიშნავი ელექტროიზოლაცია, განსაკუთრებით პოლიტეტრაფლუორეთილენი (PTFE), პოლისტიროლი (PS), პოლიეთილენ (PE), პოლიპროპილენი (PP) - აქვთ უკიდურესად დაბალი დიელექტრიკული მუდმივა და დიელექტრიკული დანაკარგები. მაღალი სიხშირის და მაღალი ძაბვის საიზოლაციო მასალებისთვის. თერმოპლასტმასები ადვილად ყალიბდება და დამუშავდება, მაგრამ აქვთ დაბალი სითბოს წინააღმდეგობა და ადვილად ცოცავენ. ცოცვის ხარისხი იცვლება დატვირთვის, გარემოს ტემპერატურის, გამხსნელისა და ტენიანობის მიხედვით. თერმოპლასტმასების ამ სისუსტეების დასაძლევად და კოსმოსური ტექნოლოგიებისა და ახალი ენერგიის განვითარების სფეროებში გამოყენების საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად, ყველა ქვეყანა ავითარებს სითბოსადმი მდგრად ფისებს, რომელთა დნობაც შესაძლებელია, როგორიცაა პოლიეთერ ეთერ კეტონი (PEEK) და პოლიეთერ სულფონი (PES), პოლიარილსულფონი (PASU), პოლიფენილენ სულფიდი (PPS) და ა.შ. კომპოზიტურ მასალებს, რომლებიც მათ მატრიცულ ფისებად იყენებენ, აქვთ უფრო მაღალი მექანიკური თვისებები და ქიმიური წინააღმდეგობა, შეიძლება თერმოფორმირება და შედუღება და აქვთ უკეთესი ფენშორისი ძვრის სიმტკიცე, ვიდრე ეპოქსიდური ფისები. მაგალითად, პოლიეთერ ეთერ კეტონის, როგორც მატრიცულ ფისის და ნახშირბადის ბოჭკოს გამოყენებით კომპოზიტური მასალის დასამზადებლად, დაღლილობის წინააღმდეგობა აღემატება ეპოქსიდური/ნახშირბადის ბოჭკოს. მას აქვს კარგი დარტყმისადმი მდგრადობა, კარგი ცოცვისადმი მდგრადობა ოთახის ტემპერატურაზე და კარგი დამუშავების უნარი. მისი გამოყენება შესაძლებელია უწყვეტად 240-270°C ტემპერატურაზე. ის იდეალური მაღალი ტემპერატურის საიზოლაციო მასალაა. პოლიეთერსულფონისა და ნახშირბადის ბოჭკოსგან დამზადებული კომპოზიტური მასალა 200°C-ზე მაღალი სიმტკიცითა და სიმტკიცით ხასიათდება და -100°C-ზე კარგი დარტყმაგამძლეობის შენარჩუნება შეუძლია; ის არატოქსიკურია, არააალებადია, მინიმალური კვამლისა და რადიაციისადმი მდგრადია. მოსალოდნელია, რომ მისი გამოყენება კოსმოსური ხომალდის ძირითად კომპონენტად იქნება შესაძლებელი და ასევე შესაძლებელია მისი რადომის ჩამოსხმა და ა.შ.

ფორმალდეჰიდის ჯვარედინი შეკავშირებული პლასტმასები მოიცავს ფენოლის პლასტმასებს, ამინოპლასტმასებს (მაგალითად, შარდოვანა-ფორმალდეჰიდ-მელამინ-ფორმალდეჰიდს და ა.შ.). სხვა ჯვარედინი შეკავშირებული პლასტმასებია უჯერი პოლიესტერები, ეპოქსიდური ფისები და ფტალური დიალილის ფისები.

(2) თერმომყარი პლასტმასი

თერმომყარი პლასტმასები ეხება პლასტმასებს, რომელთა გაშრობა შესაძლებელია თერმულად ან სხვა პირობებში ან აქვთ უხსნადი (დნობის) მახასიათებლები, როგორიცაა ფენოლური პლასტმასები, ეპოქსიდური პლასტმასები და ა.შ. თერმომყარი პლასტმასები იყოფა ფორმალდეჰიდის ჯვარედინად შეკავშირებულ და სხვა ჯვარედინად შეკავშირებულ ტიპებად. თერმული დამუშავებისა და ჩამოსხმის შემდეგ წარმოიქმნება უხსნადი და უხსნადი გაშრობადი პროდუქტი, ხოლო ფისის მოლეკულები ჯვარედინად უკავშირდება ქსელურ სტრუქტურას წრფივი სტრუქტურით. გაზრდილი სითბო იშლება და ანადგურებს. ტიპიური თერმომყარი პლასტმასები მოიცავს ფენოლური, ეპოქსიდური, ამინომჟავური, უჯერი პოლიესტერი, ფურანი, პოლისილოქსანი და სხვა მასალები, ასევე ახალი პოლიდიპროპილენფტალატის პლასტმასები. მათ აქვთ მაღალი სითბოს წინააღმდეგობა და დეფორმაციისადმი მდგრადობა გაცხელებისას. ნაკლი ის არის, რომ მექანიკური სიმტკიცე ზოგადად მაღალი არ არის, მაგრამ მექანიკური სიმტკიცის გაუმჯობესება შესაძლებელია შემავსებლების დამატებით ლამინირებული მასალების ან ჩამოსხმული მასალების დასამზადებლად.

ფენოლური ფისისგან, როგორც ძირითადი ნედლეულისგან დამზადებული თერმომყარი პლასტმასები, როგორიცაა ფენოლური ჩამოსხმული პლასტმასი (ცნობილია, როგორც ბაკელიტი), გამძლეა, ზომით სტაბილური და მდგრადია სხვა ქიმიური ნივთიერებების მიმართ, გარდა ძლიერი ტუტეებისა. სხვადასხვა გამოყენებისა და მოთხოვნების შესაბამისად, შესაძლებელია სხვადასხვა შემავსებლისა და დანამატის დამატება. მაღალი იზოლაციის მახასიათებლის მქონე ჯიშებისთვის, შემავსებლად შეიძლება გამოყენებულ იქნას ქარსი ან მინის ბოჭკო; სითბოსადმი მდგრადობის მქონე ჯიშებისთვის, აზბესტის ან სხვა სითბოსადმი მდგრადი შემავსებლების გამოყენება; სეისმური მდგრადობის მქონე ჯიშებისთვის, შემავსებლებად შეიძლება გამოყენებულ იქნას სხვადასხვა შესაბამისი ბოჭკოები ან რეზინი. მაღალი სიმტკიცის მასალების დასამზადებლად ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ზოგიერთი გამკვრივებელი საშუალება. გარდა ამისა, სხვადასხვა დანიშნულების მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მოდიფიცირებული ფენოლური ფისები, როგორიცაა ანილინი, ეპოქსიდი, პოლივინილქლორიდი, პოლიამიდი და პოლივინილ აცეტალი. ფენოლური ფისები ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას ფენოლური ლამინირების დასამზადებლად, რომლებიც ხასიათდება მაღალი მექანიკური სიმტკიცით, კარგი ელექტრული თვისებებით, კოროზიისადმი მდგრადობით და მარტივი დამუშავებით. ისინი ფართოდ გამოიყენება დაბალი ძაბვის ელექტრომოწყობილობებში.

ამინოპლასტები მოიცავს შარდოვანა-ფორმალდეჰიდს, მელამინ-ფორმალდეჰიდს, შარდოვანა-მელამინ-ფორმალდეჰიდს და ა.შ. მათ აქვთ მყარი ტექსტურის, ნაკაწრებისადმი მდგრადობის, უფერო, გამჭვირვალე და ა.შ. უპირატესობები. ფერადი მასალების დამატებით შესაძლებელია ფერადი პროდუქტების დამზადება, რომლებიც ფართოდ არის ცნობილი როგორც ელექტრო ნეფრიტი. რადგან ის მდგრადია ზეთის მიმართ და არ მოქმედებს სუსტ ტუტეებსა და ორგანულ გამხსნელებზე (მაგრამ არა მჟავაგამძლე), მისი გამოყენება შესაძლებელია 70°C-ზე დიდი ხნის განმავლობაში და მოკლევადიან პერიოდში უძლებს 110-დან 120°C-მდე ტემპერატურას და შეიძლება გამოყენებულ იქნას ელექტრო პროდუქტებში. მელამინ-ფორმალდეჰიდურ პლასტმასს უფრო მაღალი სიმტკიცე აქვს, ვიდრე შარდოვანა-ფორმალდეჰიდურ პლასტმასს და აქვს უკეთესი წყალგამძლეობა, სითბოს და რკალისადმი მდგრადობა. მისი გამოყენება შესაძლებელია როგორც რკალისადმი მდგრადი საიზოლაციო მასალა.

არსებობს თერმომყარი პლასტმასის მრავალი სახეობა, რომლებიც ძირითად ნედლეულად ეპოქსიდური ფისის გამოყენებით მზადდება, რომელთაგან დაახლოებით 90% ბისფენოლ A ეპოქსიდური ფისის ბაზაზეა დაფუძნებული. მას აქვს შესანიშნავი ადჰეზია, ელექტროიზოლაცია, სითბოს წინააღმდეგობა და ქიმიური სტაბილურობა, დაბალი შეკუმშვა და წყლის შთანთქმა, ასევე კარგი მექანიკური სიმტკიცე.

როგორც უჯერი პოლიესტერი, ასევე ეპოქსიდური ფისი შეიძლება დამზადდეს FRP-ად, რომელსაც აქვს შესანიშნავი მექანიკური სიმტკიცე. მაგალითად, უჯერი პოლიესტერისგან დამზადებულ მინის ბოჭკოვანი არმირებული პლასტმასს აქვს კარგი მექანიკური თვისებები და დაბალი სიმკვრივე (ფოლადი მხოლოდ 1/5-დან 1/4-მდე, ალუმინი 1/2) და ადვილად დასამუშავებელია სხვადასხვა ელექტრო ნაწილებად. დიპროპილენფტალატის ფისისგან დამზადებული პლასტმასის ელექტრული და მექანიკური თვისებები უკეთესია, ვიდრე ფენოლური და ამინო თერმომყარი პლასტმასების. მას აქვს დაბალი ჰიგროსკოპია, სტაბილური პროდუქტის ზომა, კარგი ჩამოსხმის მახასიათებლები, მჟავასა და ტუტეს, მდუღარე წყლისა და ზოგიერთი ორგანული გამხსნელისადმი მდგრადობა. ჩამოსხმის ნაერთი შესაფერისია რთული სტრუქტურის, ტემპერატურისადმი მდგრადობისა და მაღალი იზოლაციის მქონე ნაწილების დასამზადებლად. ზოგადად, მისი გამოყენება შესაძლებელია დიდი ხნის განმავლობაში -60~180℃ ტემპერატურის დიაპაზონში და სითბოს წინააღმდეგობის კლასი შეიძლება მიაღწიოს F-დან H-მდე კლასს, რაც უფრო მაღალია, ვიდრე ფენოლური და ამინო პლასტმასის სითბოს წინააღმდეგობა.

პოლისილოქსანის სტრუქტურის ფორმის სილიკონის პლასტმასები ფართოდ გამოიყენება ელექტრონიკასა და ელექტროტექნიკაში. სილიკონის ლამინირებული პლასტმასები ძირითადად გამაგრებულია მინის ქსოვილით; სილიკონის ჩამოსხმული პლასტმასები ძირითადად შევსებულია მინის ბოჭკოთი და აზბესტით, რომლებიც გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის, მაღალი სიხშირის ან წყალქვეშა ძრავების, ელექტრომოწყობილობებისა და ელექტრონული მოწყობილობების მიმართ მდგრადი ნაწილების დასამზადებლად. ამ ტიპის პლასტმასს ახასიათებს დაბალი დიელექტრიკული მუდმივა და tgδ მნიშვნელობა და ნაკლებად მოქმედებს სიხშირეზე. იგი გამოიყენება ელექტრო და ელექტრონულ ინდუსტრიებში კორონასა და რკალებთან გასამკლავებლად. მაშინაც კი, თუ განმუხტვა იწვევს დაშლას, პროდუქტი არის სილიციუმის დიოქსიდი გამტარი ნახშირბადის შავი ფერის ნაცვლად. ამ ტიპის მასალას აქვს შესანიშნავი სითბოს წინააღმდეგობა და შეიძლება გამოყენებულ იქნას უწყვეტად 250°C-ზე. პოლისილიკონის ძირითადი ნაკლოვანებებია დაბალი მექანიკური სიმტკიცე, დაბალი წებოვნება და ზეთისადმი ცუდი წინააღმდეგობა. შემუშავებულია მრავალი მოდიფიცირებული სილიკონის პოლიმერი, როგორიცაა პოლიესტერის მოდიფიცირებული სილიკონის პლასტმასი და გამოიყენება ელექტროტექნოლოგიაში. ზოგიერთი პლასტმასი არის როგორც თერმოპლასტიკური, ასევე თერმომყარი პლასტმასი. მაგალითად, პოლივინილქლორიდი ზოგადად თერმოპლასტიკურია. იაპონიამ შეიმუშავა თხევადი პოლივინილქლორიდის ახალი ტიპი, რომელიც თერმომყარია და ჩამოსხმის ტემპერატურა 60-დან 140°C-მდეა. შეერთებულ შტატებში Lundex-ის სახელწოდებით შექმნილ პლასტმასს აქვს როგორც თერმოპლასტიკური დამუშავების მახასიათებლები, ასევე თერმომყარი პლასტმასის ფიზიკური თვისებები.

① ნახშირწყალბადის პლასტმასი.

ეს არის არაპოლარული პლასტმასი, რომელიც იყოფა კრისტალურ და არაკრისტალურ პლასტმასებად. კრისტალური ნახშირწყალბადის პლასტმასებია პოლიეთილენი, პოლიპროპილენი და ა.შ., ხოლო არაკრისტალური ნახშირწყალბადის პლასტმასებია პოლისტიროლი და ა.შ.

② პოლარული გენების შემცველი ვინილის პლასტმასები.

ფტორპლასტიკების გარდა, მათი უმეტესობა არაკრისტალური გამჭვირვალე სხეულებია, მათ შორის პოლივინილქლორიდი, პოლიტეტრაფლუორეთილენი, პოლივინილაცეტატი და ა.შ. ვინილის მონომერების უმეტესობა შეიძლება პოლიმერიზდეს რადიკალური კატალიზატორებით.

③ თერმოპლასტიკური საინჟინრო პლასტმასი.

ძირითადად მოიცავს პოლიოქსიმეთილენს, პოლიამიდს, პოლიკარბონატს, ABS-ს, პოლიფენილენის ეთერს, პოლიეთილენტერეფტალატს, პოლისულფონს, პოლიეთერსულფონს, პოლიიმიდს, პოლიფენილენ სულფიდს და ა.შ. პოლიტეტრაფტორეთილენს. ამ ასორტიმენტში ასევე შედის მოდიფიცირებული პოლიპროპილენი და ა.შ.

④ თერმოპლასტიკური ცელულოზის პლასტმასები.

ძირითადად მოიცავს ცელულოზის აცეტატს, ცელულოზის აცეტატის ბუტირატს, ცელოფანს, ცელოფანს და ა.შ.

ჩვენ შეგვიძლია გამოვიყენოთ ზემოთ ჩამოთვლილი ყველა პლასტიკური მასალა.
ნორმალურ პირობებში, საკვები ხარისხის პოლიპროპილენი და სამედიცინო ხარისხის პოლიპროპილენი გამოიყენება მსგავსი პროდუქტებისთვის.კოვზები. პიპეტიდამზადებულია HDPE მასალისგან დასაცდელი მილიძირითადად დამზადებულია სამედიცინო ხარისხის PP ან PS მასალისგან. ჩვენ ჯერ კიდევ გვაქვს მრავალი პროდუქტი, სხვადასხვა მასალის გამოყენებით, რადგან ჩვენ ვართობიმწარმოებელი, თითქმის ყველა პლასტმასის პროდუქტის წარმოება შესაძლებელია


გამოქვეყნების დრო: 2021 წლის 12 მაისი