1. კომპიუტერი/ABS

ტიპიური გამოყენების სფეროები: კომპიუტერული და ბიზნეს მანქანების კორპუსები, ელექტრომოწყობილობები, გაზონისა და ბაღის მანქანები, ავტომობილის ნაწილების დაფები, ინტერიერი და ბორბლების გადასაფარებლები.

ინექციური ჩამოსხმის პროცესის პირობები.
გაშრობის პროცესი: დამუშავებამდე აუცილებელია გაშრობის პროცესის ჩატარება. ტენიანობა უნდა იყოს 0.04%-ზე ნაკლები. რეკომენდებული გაშრობის პირობებია 90-დან 110°C-მდე და 2-დან 4 საათამდე.
დნობის ტემპერატურა: 230~300℃.
ობის ტემპერატურა: 50~100℃.
ინექციის წნევა: დამოკიდებულია პლასტმასის ნაწილზე.
ინექციის სიჩქარე: რაც შეიძლება მაღალი.
ქიმიური და ფიზიკური თვისებები: PC/ABS-ს აქვს როგორც PC-ს, ასევე ABS-ის კომბინირებული თვისებები. მაგალითად, ABS-ის მარტივი დამუშავების მახასიათებლები და PC-ს შესანიშნავი მექანიკური თვისებები და თერმული სტაბილურობა. ამ ორის თანაფარდობა გავლენას ახდენს PC/ABS მასალის თერმულ სტაბილურობაზე. ჰიბრიდული მასალა, როგორიცაა PC/ABS, ასევე ავლენს შესანიშნავ ნაკადის თვისებებს.

2. PC/PBT
ტიპიური გამოყენება: გადაცემათა კოლოფები, ავტომობილის ბამპერები და პროდუქტები, რომლებიც მოითხოვენ ქიმიური და კოროზიისადმი მდგრადობას, თერმულ სტაბილურობას, დარტყმისადმი მდგრადობას და გეომეტრიულ სტაბილურობას.
ინექციური ჩამოსხმის პროცესის პირობები.
გაშრობის პროცესი: 110~135℃, რეკომენდებულია დაახლოებით 4 საათიანი გაშრობის პროცესი.
დნობის ტემპერატურა: 235~300℃.
ობის ტემპერატურა: 37~93℃.
ქიმიური და ფიზიკური თვისებები PC/PBT-ს ახასიათებს როგორც PC-ს, ასევე PBT-ს კომბინირებული თვისებები, როგორიცაა PC-ს მაღალი სიმტკიცე და გეომეტრიული სტაბილურობა და PBT-ს ქიმიური სტაბილურობა, თერმული სტაბილურობა და შეზეთვის თვისებები.

3.PE‐HD

ტიპიური გამოყენება: მაცივრის კონტეინერები, შესანახი კონტეინერები, საყოფაცხოვრებო სამზარეულოს ჭურჭელი, დალუქვის სახურავები და ა.შ.

ინექციური ჩამოსხმის პროცესის პირობები.
გაშრობა: სათანადო შენახვის შემთხვევაში გაშრობა საჭირო არ არის.
დნობის ტემპერატურა: 220-დან 260°C-მდე. უფრო დიდი მოლეკულების მქონე მასალებისთვის რეკომენდებული დნობის ტემპერატურის დიაპაზონი 200-დან 250°C-მდეა.
ყალიბის ტემპერატურა: 50-95°C. 6 მმ-ზე ნაკლები კედლის სისქის შემთხვევაში უნდა იქნას გამოყენებული ყალიბის უფრო მაღალი ტემპერატურა, ხოლო 6 მმ-ზე მეტი სისქის შემთხვევაში - უფრო დაბალი. პლასტმასის ნაწილების გაგრილების ტემპერატურა ერთგვაროვანი უნდა იყოს შეკუმშვის სხვაობის შესამცირებლად. ოპტიმალური ციკლის დროის უზრუნველსაყოფად, გაგრილების ღრუს დიამეტრი უნდა იყოს მინიმუმ 8 მმ, ხოლო ყალიბის ზედაპირიდან დაშორება უნდა იყოს 1.3d-ის ფარგლებში (სადაც „d“ არის გაგრილების ღრუს დიამეტრი).
ინექციის წნევა: 700-დან 1050 ბარამდე.
ინექციის სიჩქარე: რეკომენდებულია მაღალი სიჩქარის ინექცია. ლილვაკები და ფარები: ლილვაკის დიამეტრი უნდა იყოს 4-დან 7.5 მმ-მდე და ლილვაკის სიგრძე უნდა იყოს რაც შეიძლება მოკლე. შესაძლებელია სხვადასხვა ტიპის ფარების გამოყენება და ფარის სიგრძე არ უნდა აღემატებოდეს 0.75 მმ-ს. განსაკუთრებით შესაფერისია ცხელი ლილვაკის ყალიბების გამოყენებისთვის.
ქიმიური და ფიზიკური თვისებები: PE-HD-ის მაღალი კრისტალურობა განაპირობებს მაღალ სიმკვრივეს, დაჭიმვის სიმტკიცეს, მაღალ ტემპერატურაზე დამახინჯების ტემპერატურას, სიბლანტეს და ქიმიურ სტაბილურობას. PE-HD-ს PE-LD-თან შედარებით უფრო მაღალი გამტარიანობა აქვს შეღწევადობის მიმართ. PE-HD-ს დარტყმითი სიმტკიცე უფრო დაბალი აქვს. PH-HD-ის თვისებები ძირითადად სიმკვრივით და მოლეკულური წონის განაწილებით განისაზღვრება. ინექციური ჩამოსხმისთვის შესაფერისი PE-HD-ის მოლეკულური წონის განაწილება ძალიან ვიწროა. 0.91-0.925 გ/სმ3 სიმკვრივისთვის მას პირველი ტიპის PE-HD-ს ვუწოდებთ; 0.926-0.94 გ/სმ3 სიმკვრივისთვის მას მეორე ტიპის PE-HD-ს ვუწოდებთ; 0.94-0.965 გ/სმ3 სიმკვრივისთვის მას მესამე ტიპის PE-HD-ს ვუწოდებთ. - მასალას აქვს კარგი დინების მახასიათებლები, MFR 0.1-დან 28-მდე. რაც უფრო მაღალია მოლეკულური წონა, მით უფრო უარესია PH-LD-ის დინების მახასიათებლები, მაგრამ უკეთესი დარტყმითი სიმტკიცით. ​​PE-LD არის ნახევრად კრისტალური მასალა, რომელიც ჩამოსხმის შემდეგ მაღალი შეკუმშვით ხასიათდება, 1.5%-დან 4%-მდე. PE-HD მგრძნობიარეა გარემო სტრესის გამო ბზარების მიმართ. PE-HD ადვილად იხსნება ნახშირწყალბადის გამხსნელებში 60°C-ზე მაღალ ტემპერატურაზე, მაგრამ მისი გახსნისადმი მდგრადობა გარკვეულწილად უკეთესია, ვიდრე PE-LD-ის.

4.PE-LD
გაშრობა: ზოგადად არ არის საჭირო
დნობის ტემპერატურა: 180~280℃
ყალიბის ტემპერატურა: 20~40℃. ერთგვაროვანი გაგრილების და უფრო ეკონომიური გაცხელების მისაღწევად, რეკომენდებულია, რომ გამაგრილებელი ღრუს დიამეტრი იყოს მინიმუმ 8 მმ, ხოლო გამაგრილებელი ღრუდან ყალიბის ზედაპირამდე მანძილი არ უნდა აღემატებოდეს გამაგრილებელი ღრუს დიამეტრის 1.5-ჯერ მეტს.
ინექციის წნევა: 1500 ბარამდე.
შეკავების წნევა: 750 ბარამდე.
ინექციის სიჩქარე: რეკომენდებულია ინექციის მაღალი სიჩქარე.
ლილვაკები და კარიბჭეები: შესაძლებელია სხვადასხვა ტიპის ლილვაკებისა და კარიბჭეების გამოყენება. PE განსაკუთრებით შესაფერისია ცხელი ლილვაკების ყალიბებთან გამოსაყენებლად.
ქიმიური და ფიზიკური თვისებები: კომერციული გამოყენებისთვის განკუთვნილი PE-LD მასალის სიმკვრივეა 0.91-დან 0.94 გ/სმ3-მდე. PE-LD გამტარია გაზისა და წყლის ორთქლისთვის. PE-LD-ის თერმული გაფართოების მაღალი კოეფიციენტი არ არის შესაფერისი ხანგრძლივი გამოყენების პროდუქტების დასამუშავებლად. თუ PE-LD-ის სიმკვრივე 0.91-დან 0.925 გ/სმ3-მდეა, მაშინ მისი შეკუმშვის სიჩქარე 2%-დან 5%-მდეა; თუ სიმკვრივე 0.926-დან 0.94 გ/სმ3-მდეა, მაშინ მისი შეკუმშვის სიჩქარე 1.5%-დან 4%-მდეა. ფაქტობრივი დენის შეკუმშვა ასევე დამოკიდებულია ინექციური ჩამოსხმის პროცესის პარამეტრებზე. PE-LD ოთახის ტემპერატურაზე მდგრადია მრავალი გამხსნელის მიმართ, მაგრამ არომატულმა და ქლორირებულმა ნახშირწყალბადის გამხსნელებმა შეიძლება გამოიწვიოს მისი შეშუპება. PE-HD-ის მსგავსად, PE-LD მგრძნობიარეა გარემო ფაქტორებით გამოწვეული დაძაბულობის ბზარების მიმართ.