ლილვის ნაწილები არის ერთ-ერთი ტიპიური ნაწილი, რომელიც ხშირად გვხვდება მანქანებში.იგი ძირითადად გამოიყენება გადაცემის ნულის მხარდასაჭერად

კომპონენტები, ბრუნვის გადაცემა და დატვირთვის აწევა.ლილვის ნაწილები არის მბრუნავი ნაწილები, რომელთა სიგრძე დიამეტრზე მეტია და, როგორც წესი, შედგება გარე ცილინდრული ზედაპირის, კონუსური ზედაპირის, კონცენტრული ლილვის შიდა ხვრელისა და ძაფისა და შესაბამისი ბოლო ზედაპირისგან.სხვადასხვა სტრუქტურული ფორმის მიხედვით, ლილვის ნაწილები შეიძლება დაიყოს ოპტიკურ ლილვებად, საფეხუროვან ლილვებად, ღრუ ლილვებად და ამწე ლილვებად.

ლილვებს, რომელთა სიგრძისა და დიამეტრის თანაფარდობა 5-ზე ნაკლებია, მოკლე ლილვები ეწოდება, ხოლო 20-ზე მეტი თანაფარდობის მქონე ლილვები - წვრილი ლილვები.ლილვების უმეტესობა ამ ორს შორისაა.

ლილვს მხარს უჭერს საკისარი, ხოლო ლილვის მონაკვეთს, რომელიც შეესაბამება საკისარს, ეწოდება ჟურნალი.ღერძების ჟურნალები ლილვების აწყობის საორიენტაციო ნიშანია.მათი სიზუსტე და ზედაპირის ხარისხი ზოგადად მაღალი უნდა იყოს.მათი ტექნიკური მოთხოვნები ზოგადად ჩამოყალიბებულია ლილვის ძირითადი ფუნქციებისა და სამუშაო პირობების მიხედვით, როგორც წესი:

(1) განზომილების სიზუსტე.ლილვის პოზიციის დასადგენად, ტარების ჟურნალი ჩვეულებრივ მოითხოვს მაღალი განზომილების სიზუსტეს (IT5 ~ IT7).ზოგადად, ლილვის ჟურნალის განზომილებიანი სიზუსტე გადამცემი ნაწილების აწყობისთვის შედარებით დაბალია (IT6-IT9).

(2) გეომეტრიული ფორმის სიზუსტე ლილვის ნაწილების გეომეტრიული ფორმის სიზუსტე ძირითადად ეხება ჟურნალის სიმრგვალს, ცილინდრულობას და ა.შ.შიდა და გარე მრგვალი ზედაპირებისთვის, რომლებსაც აქვთ მაღალი სიზუსტის მოთხოვნები, ნახაზზე უნდა აღინიშნოს დასაშვები გადახრა.

(3) ურთიერთპოზიციის სიზუსტე ლილვის ნაწილების პოზიციის სიზუსტის მოთხოვნები ძირითადად განისაზღვრება მანქანაში ლილვის პოზიციითა და ფუნქციით.ზოგადად, აუცილებელია აწყობილი გადამცემი ნაწილების ლილვის ჟურნალის კოაქსიალურობის მოთხოვნების უზრუნველყოფა საყრდენი ლილვის ჟურნალთან, წინააღმდეგ შემთხვევაში ეს გავლენას მოახდენს გადამცემი ნაწილების გადაცემის სიზუსტეზე (გადაცემათა კოლოფი და ა.შ.) და წარმოქმნის ხმაურს.ჩვეულებრივი სიზუსტის ლილვებისთვის, ლილვის შესატყვისი მონაკვეთის რადიალური გადინება საყრდენი ჟურნალთან არის ზოგადად 0.01-0.03 მმ, ხოლო მაღალი სიზუსტის ლილვები (როგორიცაა მთავარი ლილვები) ჩვეულებრივ არის 0.001-0.005 მმ.

(4) ზედაპირის უხეშობა ზოგადად, ლილვის დიამეტრის ზედაპირის უხეშობა, რომელიც შეესაბამება გადამცემ ნაწილს არის Ra2.5-0.63μm, ხოლო საყრდენი ლილვის დიამეტრის ზედაპირის უხეშობა, რომელიც შეესაბამება საკისარს არის Ra0.63-0.16μm.

დაკეცილი ლილვის ნაწილების ბლანკები და მასალები
(1) ლილვის ნაწილების ბლანკები ლილვის ნაწილები შეიძლება შეირჩეს, როგორც ბლანკები, ჭურჭელი და სხვა ცარიელი ფორმები გამოყენების მოთხოვნების, წარმოების ტიპების, აღჭურვილობის პირობებისა და სტრუქტურის მიხედვით.გარე დიამეტრის მცირე განსხვავების მქონე ლილვებისთვის, ჩვეულებრივ გამოიყენება ბარის მასალები;საფეხურიანი ლილვებისთვის ან დიდი გარე დიამეტრის მნიშვნელოვანი ლილვებისთვის, ხშირად გამოიყენება ჭურჭელი, რაც ზოგავს მასალებს და ამცირებს დამუშავების დატვირთვას.მექანიკური თვისებების გაუმჯობესება.

წარმოების სხვადასხვა მასშტაბის მიხედვით, არსებობს ორი სახის ბლანკ გაყალბების მეთოდი: თავისუფალი გაყალბება და ჭურჭლის გაყალბება.უფასო გაყალბება ძირითადად გამოიყენება მცირე და საშუალო პარტიული წარმოებისთვის, ხოლო ჭურჭლის გაყალბება გამოიყენება მასობრივი წარმოებისთვის.

(2) ლილვის ნაწილების მასალა ლილვის ნაწილებმა უნდა შეარჩიონ სხვადასხვა მასალა და მიიღონ სხვადასხვა თერმული დამუშავების სპეციფიკაციები (როგორიცაა ჩაქრობა და წრთობა, ნორმალიზება, ჩაქრობა და ა.შ.) სხვადასხვა სამუშაო პირობებისა და გამოყენების მოთხოვნების შესაბამისად, რათა მიიღონ გარკვეული სიმტკიცე, სიმტკიცე და აბრაზიას წინააღმდეგობა. .

45 ფოლადი არის ჩვეულებრივი მასალა ლილვის ნაწილებისთვის.ეს არის იაფი და ჩაქრობისა და წრთობის (ან ნორმალიზების) შემდეგ, მას შეუძლია მიიღოს უკეთესი ჭრის შესრულება და მას შეუძლია მიიღოს ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები, როგორიცაა უფრო მაღალი სიმტკიცე და სიმტკიცე.ჩაქრობის შემდეგ, ზედაპირის სიმტკიცე შეიძლება იყოს 45-52 HRC-მდე.

შენადნობი სტრუქტურული ფოლადი, როგორიცაა 40Cr, შესაფერისია ლილვის ნაწილებისთვის საშუალო სიზუსტით და მაღალი სიჩქარით.ჩაქრობის, წრთობისა და ჩაქრობის შემდეგ, ამ ტიპის ფოლადს აქვს უკეთესი ყოვლისმომცველი მექანიკური თვისებები.

ტარების ფოლადის GCr15 და ზამბარის ფოლადის 65Mn, ჩაქრობის და წრთობის და ზედაპირის მაღალი სიხშირის ჩაქრობის შემდეგ, ზედაპირის სიხისტე შეიძლება მიაღწიოს 50-58HRC და აქვს მაღალი დაღლილობის წინააღმდეგობა და კარგი აცვიათ წინააღმდეგობა, რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალი სიზუსტის ლილვების დასამზადებლად.

ზუსტი მანქანა ხელსაწყოს ძირითად ლილვს (როგორიცაა საფქვავი ბორბლის ლილვი, ჯიგური მოსაწყენი აპარატის ღერძი) შეუძლია აირჩიოს 38CrMoAIA ნიტრიდის ფოლადი.ჩაქრობის, წრთობისა და ზედაპირის აზოტიზაციის შემდეგ, ამ ფოლადს შეუძლია არა მხოლოდ მაღალი ზედაპირის სიხისტის მიღება, არამედ შეინარჩუნოს რბილი ბირთვი, ამიტომ მას აქვს კარგი ზემოქმედების წინააღმდეგობა და სიმტკიცე.კარბურიზებულ და გამაგრებულ ფოლადთან შედარებით, მას აქვს მცირე თერმული დამუშავების დეფორმაციის მახასიათებლები და უფრო მაღალი სიმტკიცე.

No45 ფოლადი ფართოდ გამოიყენება მანქანების წარმოებაში და ამ ფოლადის მექანიკური თვისებები ძალიან კარგია.მაგრამ ეს არის საშუალო ნახშირბადოვანი ფოლადი და მისი ჩაქრობის შესრულება არ არის კარგი.No 45 ფოლადი შეიძლება ჩაქრეს HRC42~46-მდე.ამიტომ, თუ საჭიროა ზედაპირის სიხისტე და სასურველია 45# ფოლადის უმაღლესი მექანიკური თვისებები, 45# ფოლადის ზედაპირი ხშირად ჩაქრება (მაღალი სიხშირის ჩაქრობა ან პირდაპირი ჩაქრობა), რათა მოხდეს ზედაპირის საჭირო სიხისტის მიღება.

შენიშვნა: 8-12მმ დიამეტრის No45 ფოლადი მიდრეკილია ჩაქრობისას ბზარებისკენ, რაც უფრო რთული პრობლემაა.მიღებული ზომები არის ნიმუშის სწრაფი აჟიოტაჟი წყალში ჩაქრობის დროს, ან ზეთის გაგრილება ბზარების თავიდან ასაცილებლად.

ეროვნული ჩინური ბრენდი No45 No UNS სტანდარტი No GB 699-88

ქიმიური შემადგენლობა (%) 0.42-0.50C, 0.17-0.37Si, 0.50-0.80Mn, 0.035P, 0.035S, 0.25Ni, 0.25Cr, 0.25Cu

ფორმის ღვეზელი, ღვეზელი, ბარი, მილი, ფირფიტა, ზოლის მდგომარეობა თერმული დამუშავების გარეშე, ანეილირება, ნორმალიზება, მაღალი ტემპერატურის წრთობა

დაჭიმვის სიძლიერე Mpa 600 მოსავლიანობის სიძლიერე Mpa 355 დრეკადობა% 16

დასაკეცი ობის შეკეთების სფეროში
No45 ფოლადის ყალიბის შედუღების სახარჯო მოდელია: CMC-E45

ეს არის ერთადერთი შედუღების ღერო საშუალო სიხისტის ფოლადისთვის კარგი შემაერთებელი თვისებებით, შესაფერისი ჰაერით გაგრილებული ფოლადისთვის, ჩამოსხმული ფოლადისთვის: როგორიცაა ICD5, 7CrSiMnMoV… და ა.შ. დაჭიმული ნაწილები და ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მყარი ზედაპირის წარმოებისთვის.

გარდა ამისა, არსებობს რამდენიმე პუნქტი, რომელსაც ყურადღება უნდა მიაქციოთ გამოყენებისას:

1. ნესტიან ადგილზე მშენებლობამდე ელექტროდი უნდა გაშრეს 150-200°C ტემპერატურაზე 30-50 წუთის განმავლობაში.

2. ზოგადად წინასწარ გათბობა 200°C-ზე ზემოთ, ჰაერის გაგრილება შედუღების შემდეგ, სტრესის შემსუბუქება საუკეთესოა, თუ ეს შესაძლებელია.

3. სადაც საჭიროა მრავალშრიანი ზედაპირის შედუღება, გამოიყენეთ CMC-E30N როგორც პრაიმერი უკეთესი შედუღების ეფექტის მისაღებად.

სიმტკიცე HRC 48-52

ძირითადი ინგრედიენტები Cr Si Mn C

მოქმედი მიმდინარე დიაპაზონი:

დიამეტრი და სიგრძე მ/მ 3.2*350მმ 4.0*350მმ
ჩვენი ქარხნის 45 ლიანდაგიანი ფოლადი გამოიყენება ყალიბის ბაზის დასამზადებლადყალიბი.